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半椭圆管的应用及压制工艺
作者:  发布时间:2016-10-17 09:46:09
        椭圆弧与椭圆管广泛应用于蒸汽管道及制冷管道的弯头及各种重型钢结构中的带有倾斜角度的圆管对接,但是由于椭圆管的曲率是一个不规则的圆弧的组合,原来的卷板机压制工艺制作精度差需要反复校正,圆弧的曲率只能接近或近似。并且卷制方向还要加余量。增加制作成本。我公司根据椭圆弧的曲率不规则性引进了数控压头机与数控压型机,对椭圆弧的每一处的曲率进行调控。对压力、每一处的曲率点都做到电脑控制且卷制方向不用加余量大大节约了生产成本,压制精度得到了显著提高。
压制生产工艺流程如下:
一、下料
        根据排板图对所下料的钢板由工艺人员进行编程后再由检验人员复验,最后交由操作人员用数控下料机进行下料。下料后第一张板进行线性尺寸的检验合格后并打上产品标示,此后每张板都要按此步骤进行。
二、预弯
       依据图纸要求的椭圆弧及椭圆管的纵缝位置的曲率,输入钢板的材质、厚度等利用数控压头机经过精确的计算得到数控压力机的压力、上顶点、上下模具、保压、上下行速度、收缩量等参数,结合电脑放样打出的压头处的1:1的曲率样板进行检验,最终得到合格的椭圆弧及椭圆管的压头圆弧。
三、压型:
        在数控压力机上输入钢板的材质、厚度、下模具开口大小、椭圆弧的规格,得到压力机的压力、下顶点、椭圆弧每一处的曲率,再用电脑放样得到的样板每一处进行检验,经过数次压制最终得到合格的椭圆弧。
四、检验
        压制完的椭圆弧在自由状态下存放24小时后,由质量控制人员检验合格后入库。

                                                                                                    山东三通重型钢管制造有限公司技术部
                                                                                                                        2016.10.17                                               
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