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厚钢板卷管制造工艺之碳弧气刨
作者:  发布时间:2016-12-17 19:13:55
厚钢板卷管制造工艺之碳弧气刨如下:

第一,碳弧气刨工必须经过培训,合格后方可操作。刨削时,应根据钢材的性能和厚度,选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。
第二,碳弧气刨应采用直流电流,并要求反接电极。
第三,为避免产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷,除采用合适的刨削速度外,并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度(见第四,操作时,应先打开气阀,使喷口对准刨槽,然后再引弧起刨。

                        碳弧气刨角度表    表6.3
 
刨槽深度(mm) 2.5 3 4 5 6 7~8
碳棒倾角 25° 30° 35° 40° 45° 50°
 
第五,如发现“夹碳”,应在夹碳边缘5~10mm处重新起刨,深度要比夹碳处深2~3mm;“贴渣”可用砂轮打磨。
第六,露天操作时,应沿顺风方向操作;在封闭环境下操作时,要有通风措施。碳弧气刨常用工艺参数见表5.16

                    碳弧气刨常用工艺参数  表5.16
碳棒直径
(mm)
电弧长度
(mm)
空气压力
(Mpa)
极性 电流
(A)
气刨速度
(m/min)
5 1~2 0.39~0.59 直流反接 250 0.5~1.0
6 1~2 0.39~0.59 直流反接 280~300 0.5~1.0
7 1~2 0.39~0.59 直流反接 300~350 1.0~1.2
8 1~2 0.39~0.59 直流反接 350~400 1.0~1.2
10 1~2 0.39~0.59 直流反接 450~500 1.0~1.2
 
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